2月21日，在广州市番禺区兴世机械制造有限公司超高速全自动化口罩机的生产线上，看见与普通人工生产口罩的车间不同，在这个自动化车间里，口罩正让人目不暇接的速度从机器中“飞”出，很快装满一大袋……这标志着这条超高速全自动化口罩机的生产线正式下线，成功实现世界上最快的、每分钟生产1000片平面口罩的设计速度，日产能预计为120万片以上口罩(24小时运转)。据介绍，2月19日，设备搬入生产车间开始投入生产。

　　兴世机械常务副总经理吴婉宁介绍，企业原来是华南最大规模的纸尿裤和卫生巾生产线设备制造企业，在本次新冠肺炎疫情防控期间，鉴于全国口罩机设备生产极度紧缺以及广州口罩机设备来源严重受限的情况，广州工信局联合省科学院下属广东省智能制造研究所、明森科技等研究解决现有生产设备速度低等问题，迅速对口罩机生产工艺进行了解剖。为此，企业投入过千万改造设备，转产为研发设备和制造口罩并行，打造出这条世界最高速的口罩片生产线。

　　广东省智能制造研究所副所长吴智恒认为口罩机生产工艺较为简单，类似的婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、成人失禁用品等一次性卫生用品生产设备已达到最高每分钟3000片的高速生产，完全可以通过“降维打击”，迅速转产出工艺更先进、速度更快的口罩机生产线。经过迅速摸查，发现曾入选《广东省首台(套)重大技术装备推广应用指导目录》“全伺服驱动的无边料T型纸尿裤生产线”的我市兴世机械制造有限公司，是全球继德国W+D和意大利Famecantica之后的拥有全伺服驱动技术的第三家企业，已研制出每分钟3000片的全伺服驱动妇女卫生巾护垫生产线，具备转产条件。我们迅速与该公司高层开展多轮对接，在2月7日收到对方肯定表示：其有能力迅速转产，生产出每分钟不少于1000片高速口罩机生产线。

　　该企业负责人林颖宗告诉记者，兴世机械主动取消原有订单，加大人员和资金投入，对原有设备进行技术改造，积极攻关核心技术，果断拆卸3台药垫机，将零配件用于高速口罩机的安装调试，市国有企业——智能装备集团也根据高速口罩机要求，迅速开发出适合高速生产的鼻梁条，以及长度可达1万米以上的超长电缆(可满足约90分钟生产)，较好地解决了生产过程的连续性问题。

　　不仅如此，新的生产线还创新了口罩紧缩带的原材料，研发出解决熔喷布原材料问题的新型生产线。鉴于市场上熔喷布材料严重紧缺的情况，研发人员将根据市场熔喷布供应情况，着手研究在现有高速口罩机生产图纸上设计出可加装熔喷头的新一代高速口罩机，实现直接生产熔喷布，一条龙生产。

　　这得益于广州较完备的工业体系和产业链门类，为自主研制口罩机提供了强有力的生产基础和上下游产品整合能力。据悉，目前广州拥有全国41个工业门类中的35个，是华南地区工业门类最齐全的城市。有年产值超百亿元行业共26个，其中，超千亿元行业4个。广州市工业和信息化局表示，广州市也将继续“急企业所急，想企业所想”，继续做好跟踪，为企业在核心技术、融资需求、暖企扶持政策等方面贴身服务。

　　(来源：中国纺织报)